Jul 13, 2024

99.99％ポリエステルフィットシートプロテクターの特定の生産プロセスは何ですか？

1。原料の準備
高品質のポリエステルチップは、原材料として使用されます。ポリエステルチップは、ポリエステルファイバー生産の基本材料です。その純度は、最終製品の品質に直接影響します。のために 99.99％ポリエステルファイバーマットレスプロテクター、原材料の純度が重要です。原材料は、紡績プロセスのスムーズな進行と繊維品質の安定性を確保するために、不純物と低い水分含有量がないことを保証するために、生産に入れる前に、厳格なスクリーニング、浄化、乾燥を受ける必要があります。

2。スピニングプロセス
メルトスピニング：加工されたポリエステルチップは、加熱と融解のためにネジ押し出し係に送られます。温度は通常、265-270℃の間で制御されます。溶融ポリエステルメルトは、メーターポンプによって正確に測定され、回転ボックスに入ります。その後、スピナーレットの小さな穴からフィラメントに押し出されます。
冷却と伸び：押し出しポリエステルフィラメントは、紡績トンネルで急速に冷却され、固化して一次繊維を形成します。一次繊維は、繊維の強度と弾力性を改善し、最終的な必要なポリエステル繊維フィラメントを形成するために、多段階ストレッチと熱処理を受けます。

3。織りと切断
織り：ポリエステルフィラメントを織機に供給し、適切なシートプロテクターのサイズと設計の要件に従って、適切な織り技術（プレーンウィーブ、ツイルなど）を使用して織ります。織りプロセス中、ファブリックの密度、ゆがんだ方向および横糸の方向の張力、およびその他のパラメーターは、生地の平坦性と耐久性を確保するために厳密に制御する必要があります。
切断：織られた布が検査に合格した後、フィットシートプロテクターのサイズ仕様に応じて切断されます。切断プロセス中に、エッジがきれいであり、その後の縫製のためにサイズが正確であることを確認する必要があります。

4。縫製と包装
縫製：切り取られた布がシュランクになった後、縫製プロセスに入ります。縫製プロセス中、プロの縫製装置と技術を使用して、布を弾力性のある縁のあるフィットしたシートプロテクターに縫い付けます。縫うときは、製品の美しさと耐久性を確保するために、細かいステッチと均一なステッチに注意を払う必要があります。
品質検査とパッケージング：縫い付けられたシートプロテクターは、サイズの検査、縫製品質検査、弾力性テストなどを含む厳格な品質検査を受ける必要があります。検査に合格した後、通常は輸送や販売のために、粉塵バッグまたは透明なバッグで製品をパッケージ化します。